气动隔膜调节阀

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气动隔膜调节阀产品概述

气动隔膜调节阀是由多弹簧气动薄膜执行器、隔膜调节阀阀体、空气过滤减压阀、电气阀门定位器等元件组成。气动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大，无泄漏，能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节，根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由隔膜阀配用气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),气动隔膜调节阀特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。气动隔膜调节阀采用模块化设计，可采用不同组合、配用各种附件。其主要特点如下：
(1) 采用轻型执行机构，高度及重量均可减小30%。
(2) 阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。
(3) 阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。
(4) 流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。

气动隔膜调节阀技术参数

公称通径(DN)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
阀座直径(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系数	KV	8	12	16	38	60	68	90	150	300	500	600	1200	1800
允许压差(MPa)		1.0			0.89	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	0.6	0.38	0.15	0.09
公称压力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4
额定行程(mm)		10	16		25		40			60				100
配用执行器型号		ZHA/B-22			ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45			/
阀盖形式		标准型(-17～+250℃)
压盖形式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式		隔膜式
流量特性		快开特性

气动隔膜调节阀执行机构

配置执行器类别	ZHA/B多弹簧簿膜执行机构
执行器型号	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面积(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	24	40	40、60	100
弹簧范围(KPa)	20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
供气压力	140～400KPa
气源接口	RC1/4"
环境温度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
作用形式	气关式(B)—失气时阀位开(FO)；气开式(K)—失气时阀位关(FC)

气动隔膜调节阀性能指标

项目			不带定位器	带定位器
基本误差%			±5.0	±1.0
回差%			3.0	1.0
死区%			3.0	0.4
始终点偏差%	气开	始点	±2.5	±1.0
		始点	±5.0	±1.0
	气关	始点	±5.0	±1.0
		终点	±2.5	±1.0
额定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×阀额定容量
可调范围R			30：1

气动隔膜调节阀零件材料

阀体	HT200、ZG230～450或下述材质衬里
隔膜	丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹
薄膜	丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧	60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围

气动隔膜调节阀阀体衬里材料适用场合

阀体衬里	使用温度（℃）	适用介质
无衬里	-10～+175	适用于非腐蚀性介质
软橡胶	-10～+85	有很好的耐磨性能，适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等
硬橡胶	-10～+85	适用于无机械、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、氯气等
氯丁胶	-10～+105	适用于动物油、植物油和润滑油，PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好
丁荃胶	-10～+120	防腐性能和耐磨性能良好，对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性更好
搪瓷	-10～+175	适用于温无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物
氟46	-10～+190	适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀介质

气动隔膜调节阀隔膜衬里材料适用场合

隔膜材质	使用温度（℃）	适用介质
丁荃胶（B级）	-40～+100	大部分无机酸如：硫酸、氢氟酸、磷酸等适用，耐蚀性好，同时而各种碱和盐类
天然胶（Q级）	-50～+100	主要用于净化水、无机盐和烯的矿物酸介质
聚四氟乙烯	-10～+150	极优的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀

气动隔膜调节阀产品选型

1、气动隔膜调节阀应垂直安装于管道上，体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。
2、气动隔膜调节阀一般应设有旁通管路，以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作，使生产过程正常进行，在一般不重要场合，装设手轮机构后可以省略旁通管路，以进行手动操作，同时可限制阀门开度，当手轮机构停止使用时，应恢复到原空档位置，以利于自控系统的正常进行。
3、清洗管道时，调节应处于更大开度，以便排除管道内污物。
4、如阀体衬有防腐层，安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫，并注意不使阀体法兰密封面受损。
5、对隔膜及衬里应定期检查，防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故。

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